煤礦皮帶機變頻器節能的表現

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著(zhù)重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過(guò)程中，可以知道其在節能方面具有很好的效果，煤礦皮帶輸送機，具體來(lái)說(shuō)表現如下。

1、 調節速度 保護皮帶

隨著(zhù)現代科技不斷發(fā)展，井下開(kāi)采已實(shí)現機械化，并通過(guò)電力應用提高了煤礦開(kāi)采的效率和質(zhì)量。煤礦皮帶機在運行過(guò)程中，主要動(dòng)力能源是電能，因此電機是煤礦皮帶機的重要組成部分。在煤礦皮帶機中應用變頻器后，電機的啟動(dòng)趨于軟性，使煤礦皮帶機可以由緩至快地運作，避免突然啟動(dòng)對煤礦皮帶機皮帶的傷害。還可調節停車(chē)速度，使得停車(chē)由快至慢，保護煤礦皮帶機。

2、運行穩定 強度降低

變頻器應用后對煤礦皮帶機的啟動(dòng)帶來(lái)很多改變，工業(yè)皮帶輸送機，不僅調整了煤礦皮帶機的啟動(dòng)速度，同時(shí)可以有效地控制時(shí)間。變頻器改變了煤礦皮帶機原有的啟動(dòng)時(shí)間，皮帶輸送機多少錢(qián)，使煤礦皮帶機的啟動(dòng)可以有一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程，避免突然啟動(dòng)對煤礦皮帶機帶來(lái)的不好影響。調查研究證明，傳統煤礦皮帶機在運行中，經(jīng)常會(huì )出現皮帶損壞、斷裂的現象，而這與啟動(dòng)時(shí)間缺乏控制有直接關(guān)系。隨著(zhù)現代煤礦皮帶機不斷完善，變頻器使煤礦皮帶機運行更加平穩，因此煤礦企業(yè)對皮帶的強度要求也開(kāi)始降低，皮帶輸送機，可以適當放寬皮帶的選擇范圍。

減少皮帶機膠帶正常磨損過(guò)快的建議：

1、調整好機頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，減少對膠帶的磨損。

2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。

3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(cháng)度方向起到密封作用為適應。

4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。

5、如果皮帶機托輥不能正常運轉，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，故要及時(shí)更換不能正常運轉的托輥。

皮帶機皮帶跑偏的處理：皮帶運機運行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見(jiàn)的故障。為解決這類(lèi)故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

1、調整承載托輥組：皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶運輸機的中部跑偏時(shí)可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側安裝孔都加工成長(cháng)孔，以便進(jìn)行調整。 具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

2、安裝調心托輥組：調心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長(cháng)度較短時(shí)或皮帶運輸機雙向運行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長(cháng)皮帶運輸機蕞好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類(lèi)似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動(dòng)或改向滾筒前蕞好準確安裝其位置。